Reaktori služe za kontrolisano izvođenje hemijskih ili biohemijskih reakcija u procesu dobijanja aktivnih farmaceutskih supstanci (API), sirupa, gelova i drugih preparata. Opremljeni su sistemom za miješanje, grijanje, hlađenje i nadzor procesa, kao i mogućnošću rada pod pritiskom ili u vakuumu.
Reaktori omogućavaju precizno upravljanje svim parametrima reakcije, što je ključno za dosljedan i bezbjedan proizvodni rezultat.
Primjenjuju se u zonama za proizvodnju aktivnih komponenti i sterilnih rastvora.
Farmaceutski rezervoari služe za pripremu, skladištenje i čuvanje sirovina, polugotovih ili gotovih proizvoda u sterilnim uslovima. Koriste se za tečnosti poput sirupa, tinktura, rastvora i vode za injekcije (WFI).
Izrađuju se od AISI 316L inoksa, sa glatkim unutrašnjim zidovima bez mrtvih zona, kako bi se obezbijedila potpuna higijenska sigurnost i lako pranje.
Idealni su za farmaceutske proizvodne zone gdje je potrebno kontrolisati temperaturu, pritisak i sterilnost.
Fermentori se koriste za kontrolisano uzgajanje mikroorganizama, kvasaca ili bakterija u svrhu proizvodnje farmaceutskih supstanci, enzima, probiotika ili antibiotika. Ovi uređaji obezbjeđuju tačnu regulaciju temperature, pH, kiseonika, CO₂ i brzine miješanja, što omogućava optimalne uslove za rast mikrobiološke kulture.
Izrađuju se u skladu sa strogim higijenskim i biobezbjednosnim standardima.
Neophodni su u biotehnološkim i farmaceutskim laboratorijama i proizvodnjama.
CIP (Clean-In-Place) i SIP (Sterilization-In-Place) sistemi služe za automatsko pranje i sterilizaciju unutrašnjosti rezervoara, reaktora, fermentora i cjevovoda, bez potrebe za rastavljanjem opreme.
CIP uklanja ostatke proizvoda, mikroorganizme i naslage pomoću vode i hemijskih rastvora, dok SIP koristi zasićenu paru za sterilizaciju sistema.
Ovi sistemi su ključni za održavanje neprekidne proizvodnje u sterilnim uslovima, sprečavaju kontaminaciju i omogućavaju pouzdanu validaciju procesa.