Fermentori pod pritiskom služe za alkoholnu fermentaciju i odležavanje piva u kontrolisanim uslovima. Omogućavaju rad pod pritiskom do 2–3 bara, što je neophodno za prirodno zasićenje CO₂ tokom fermentacije i pripremu piva za flaširanje. Izrađuju se od nerđajućeg čelika (AISI 304/316L), sa hlađenjem, CIP prskalicama, manometrom, ventilom za kvasac i termosenzorom. Idealni su za profesionalne pivare, craft proizvodnju i industrijsko pivarstvo.
Fermentori bez pritiska služe za otvorenu ili poluotvorenu fermentaciju, uglavnom kod tradicionalnih stilova piva (npr. bavarsko pšenično pivo). Ne drže unutrašnji pritisak i otvoreni su ka atmosferskom uticaju, što omogućava drugačiji profil ukusa. Primjenjuju se u malim pivarama ili laboratorijskim uslovima gdje se prati prirodan razvoj fermentacije.
Skladišni rezervoari služe za dozrijevanje, karbonizaciju i čuvanje piva nakon fermentacije. Izrađeni su kao vertikalni ili horizontalni tankovi pod pritiskom, sa izolacijom i hlađenjem. Opremljeni su ispustnim ventilom, karbonizacionim kamenom, termometrom i sigurnosnim ventilom. Koriste se neposredno prije flaširanja ili točenja.
U ovom rezervoaru se sladovina kuva i dodaje hmelj, što utiče na aromu, gorčinu i sterilnost piva. Izrađeno od inoksa sa parnim ili električnim grijanjem, omogućava preciznu kontrolu vremena i temperature kuvanja. Ključni korak za formiranje karaktera i stabilnosti piva.
Гликол резервоар служи као извор расхладне течности (гликол воде) која циркулише кроз хлађене зоне ферментора, BBT танкова и других компоненти. Повезан је са чилером и контролним системом. Кључан за одржавање стабилне температуре током ферментације и складиштења.